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5種常見高壓電機故障及現(xiàn)場檢修方法

內(nèi)容簡介:高電壓交流電機故障原因有多個,需要研究針對各種類型故障的一系列故障管理方法,西安西瑪電機技術人員為排除高電壓電機故障提供有效的預防措施,隨著技術的進步和經(jīng)驗的積累時間的流逝高壓電機的故障率逐年減少。
5種常見高壓電機故障及現(xiàn)場檢修方法

高電壓交流電機故障原因有多個,需要研究針對各種類型故障的一系列故障管理方法,西安西瑪電機技術人員為排除高電壓電機故障提供有效的預防措施,隨著技術的進步和經(jīng)驗的積累時間的流逝高壓電機的故障率逐年減少。

5種常見高壓電機故障及現(xiàn)場檢修方法

高壓電機冷卻系統(tǒng)故障檢修方法


1.故障分析

根據(jù)西瑪電機生產(chǎn)要求,高壓電機頻繁啟動,振動大,機械沖擊大,電機循環(huán)冷卻系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障,主要包括以下類型:。

首先,外部電機冷卻管損壞,冷卻液丟失,高壓電機冷卻系統(tǒng)冷卻能力下降,冷卻能力受阻,電機溫度上升。

二是冷卻水劣化后,冷卻管腐蝕并被雜質堵塞,造成電機過熱問題。

第三,一些冷卻散熱器對散熱功能和熱導率要求較高,收縮程度不同,因此不同材料對象之間存在間隙。造成“槍擊”事故的原因是電機自動停止,電機塊不能正常工作。

2.修理方法

監(jiān)視外部冷卻線以最小化外部冷卻線的流體溫度。改善冷卻水質量,減少冷卻水雜質腐蝕管道、堵塞冷卻通道的可能性。潤滑劑滯留在冷凝器內(nèi)會降低冷凝器的冷卻速度,限制液態(tài)制冷劑的流動。考慮到外部鋁冷卻管線的泄漏,將檢漏探頭移到西瑪電機所有可能泄漏的部件附近,對于每個連接器、焊縫等需要檢查的部件,第二個操作系統(tǒng)將傳送泄漏。采用檢測劑刻印、包裝、封條檢修方法實績方案。在現(xiàn)場檢修過程中,高壓電機鋁外冷卻管線泄漏需要涂膠。這樣可以有效防止鋼和鋁的接觸,實現(xiàn)優(yōu)異的抗氧化。

高壓電機轉子故障檢修方法


1.故障分析

當啟動電機并施加過載時,受各種力的影響,電機內(nèi)部的轉子短路環(huán)焊接在銅條上,條從電機轉子慢慢松開銅。端環(huán)不是由單一銅鍛造而成,焊縫焊接不充分,動作中的熱應力會使焊縫容易開裂。銅棒與鐵芯之間的間隙,可能會使銅棒在槽中振動,導致銅棒或端環(huán)破損。此外,如果安裝工藝不在現(xiàn)場進行,則線材表面會略微粗糙,如果熱量在時間內(nèi)不散開,則膨脹和變形會嚴重,轉子振動會增加。

2.修理方法

首先,檢查高壓電機轉子的焊接斷裂點,徹底清洗芯槽內(nèi)的碎片,主要檢查棒體是否有破損或裂紋等缺陷。開始正常運行。對轉子繞組進行精密檢查,以預防為主。如果被發(fā)現(xiàn),為了避免鐵心嚴重燒損,需要在時間內(nèi)更換。拉住螺栓定期檢查鐵心狀態(tài),必要時重新安裝轉子,測量鐵心損耗。

高壓電定子線圈故障檢修方法


1.故障分析

高壓電機故障中定子繞組絕緣損壞引起的故障

西瑪電機統(tǒng)計到這種情況占40%以上。高電壓電機的啟動和停止急劇變化或負載急劇變化時,由于機械振動,定子鐵心和定子繞組相對移動,在熱劣化下發(fā)生絕緣破壞現(xiàn)象。溫度升高加速絕緣表面的劣化,改變絕緣表面的狀態(tài),引起一系列關于絕緣表面狀態(tài)的變化。由于繞組表面的油、水蒸氣、污染以及定子繞組的異相間放電,觸點部分高壓線絕緣層表面的紅色防暈漆發(fā)生了變化。黑色。請確認高壓電纜的部分。高壓電纜的斷裂部分位于定子框架的拐角處。在潮濕的環(huán)境中連續(xù)運行會引起定子繞組的高壓引線絕緣層。老化,繞組的絕緣電阻降低。

2.檢修方法

根據(jù)現(xiàn)場條件,首先用絕緣帶將電機繞組的高壓電纜部分包起來。
通常使用的“吊裝手柄”工藝是將出現(xiàn)故障的線圈槽的上端從定子鐵芯內(nèi)壁緩慢抬起30-40mm,然后嘗試修復。使用簡單的燒結沖壓工具,首先夾緊新卷起來的絕緣部分,使用粉末狀的云母帶繞直線部分的上側,制作10~12層的地板絕緣,然后繞相鄰的槽線圈的兩端,制作地板絕熱。地下絕緣,線圈前端傾斜,部分涂布高強度半導體涂料,電刷長度12mm。最好分別加熱和冷卻兩次。在第2次加熱前擰緊模具螺釘。

高壓電機定子軸承故障檢修方法


1.故障原因

最常用高壓電機是深溝球軸承和圓柱滾子軸承。西瑪電機軸承故障的主要原因是未按照相關規(guī)定設置的不合理設置。潤滑劑不合格,溫度異常的話潤滑油的性能也會有很大的變化。所有這些現(xiàn)象都會導致軸承問題和電機故障。如果卷線筒沒有牢固地固定,卷線筒和鐵心就會振動,定位軸承會受到過度的軸向載荷,成為軸承燒毀的原因。

2.檢修方法

電機有開放軸承和封閉軸承,需要根據(jù)實際情況做出特定選擇。軸承應選擇特殊間隙和潤滑脂.安裝軸承時,請注意潤滑的選擇。EP有時使用含有添加劑潤滑脂,有時會在內(nèi)部套筒上薄薄地涂敷潤滑脂。為了延長電機軸承的壽命,涂抹潤滑油。適當?shù)妮S承選擇和正確的軸承使用,可減少安裝后軸承徑向游隙,并可使用淺外圈軌道結構防止其發(fā)生。組裝電機時,安裝軸承時,還應慎重確認軸承和轉子軸的對應尺寸。

高壓電機絕緣擊穿故障檢修方法


1.故障原因

當環(huán)境潮濕,導電性和導熱性低時,電機溫度過高,橡膠絕緣劣化或剝落,可能會出現(xiàn)鋼絲松動、破損甚至電弧放電問題。由于軸向振動,線圈表面與焊盤和鐵芯之間產(chǎn)生摩擦,線圈外側的半導體防電暈層磨損,嚴重時,主絕緣直接損壞,主要絕熱材料損壞。由于高壓電機濕了,絕緣材料的電阻值很難滿足高壓電機的要求,導致電機故障。長時間使用高壓電機,防電暈層與定子鐵心接觸不好,產(chǎn)生電弧放電,西瑪電機繞組故障導致電機最終故障;高壓電機內(nèi)部油污浸沒主絕緣后,容易引起定子線圈等匝間短路,高壓電機內(nèi)部接觸差,也容易造成電機失調(diào)。

2.維護方法

絕緣技術是電機制造和維護中的關鍵工藝技術之一。為了長期確保電機的穩(wěn)定性,必須提高絕緣體的耐熱性。半導體材料或金屬材料的屏蔽層位于主絕緣體的內(nèi)側,以改善整個表面的電壓分布。完整的接地系統(tǒng)是系統(tǒng)抵抗電磁干擾的重要手段之一。

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關鍵詞:高壓電機故障,高壓電機檢修
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